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    首页»供应»光学加工 » 光学检测设备 » 外观瑕疵/表面检测设备»HXGK T-01高低折射智能光纤涂覆机使用介绍及操作方法
  • HXGK T-01高低折射智能光纤涂覆机使用介绍及操作方法

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  • 发布时间:2019-10-31产品供应时间:长期有效
  • 所在地:山东潍坊市

    企业类型:个体经营

    公司地址:山东省潍坊市高新区

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  • 企业规模:100-499人
  • 企业类型:个体经营
  • 经营模式:制造商
  • 经营范围:光电一体化技术研发;软件开发;销售:光电子器件、光纤、仪器仪表、计算机、软件及辅助设备、通讯器材、语言实验室设备、机械设备及零配件;光电子器件研发及生产;精密机械生产(以上生产限分支机构);国家允许的货物及技术进出口贸易。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
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  • 所属分类:光学加工 » 光学检测设备 » 外观瑕疵/表面检测设备
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  • 图文教学】HXGK T-01高低折射智能光纤涂覆机使用介绍以及操作方法讲解


    一、背景前序:

    产业背景,伴随光纤通信的高速化、大容量、规模化、成产业集群的发展趋势,在科研及实验应用领域,除了常规光纤的大量使用,对以偏振保持光纤为代表的特殊光纤的需求不断增加。在加工及生产应用领域,光纤传感、光纤光栅、光纤激光器应用不断普及,对大口径光纤的需求也逐渐增加。在处理这些特殊光纤时候,在熔接之外,对熔点保护方面有良好的性能的半自动光纤涂覆机的应用随之普及。

    技术背景,伴随5G产业的飞速发展,光纤传输性能的要求越来越高,光纤熔接处理的要求越来越精密,热缩套管必将被淘汰,光纤涂覆技术逐步从科研、高端产品处理等方面向全领域发展。

    设备开发层面,以往的光纤涂覆机,特别是进口,存在注胶管容易堵塞、注胶浪费、溢胶严重、固化时间长等缺陷。这些都是适合研发用途的产品,在要求生产效率及胶水节约等方面,无法充分满足客户的需求。特别是在定制需求方面难以及时有效地满足本土需求。

    新产品“HXGK系列”以“最适合用于制造的涂覆机”为产品概念,将所搭载功能限制在最适合用于制造现场、必要且充分的功能范围内。实现产品小型化,成功改善性价比。在解决上述存在的问题方面展现很好的本土融合度。




    二、产品参数:

    光纤涂覆机“HXGK系 列”推出

    ~ 最 适合用于光纤熔点保护、裸纤涂覆、替代热缩套管、光学零部件、光纤传感和光纤激光器的制造~

    HXGK系列是一种高性能半自动光纤涂覆机,其搭载部分应用在偏振保持光纤和大口径光纤等光学零部件、光纤传感及光纤激光器制造中所需的功能。

    新产品“HXGK系列”,包括用于制造光学零部件和光通信设备的普通光纤、保偏光纤及高强度光纤的“HXGK-T01(280um、430um、600um、900um)”, 以及用于制造和维护光纤激光器的大口径光纤涂覆机“HXGK-T02(定制其他芯径)”,涂覆层直径200微米~1000微米。

    其主要功能如下:

    1、兼容高、低折射率胶水;

    2、配置自动注胶系统,精准控制注胶量;

    3、标配模具的最大涂敷长度为50mm;

    4、采用真空吸附夹具,极大限度减少光纤夹持损伤;

    5、采用LED灯精准固化,缩短固化时间,提高固化强度;

    6、采用继电器调整固化时间,0.1秒调整精度;

    7、采用石英涂覆模具,保证涂覆层的尺寸和稳定性,几何精度高,使用寿命长。

    8、半自动控制,操作简单。;

    9、便捷式的树脂储存器和注胶泵设计,可实现树脂的快速填充或 更换;可配置双注胶系统,任意切换固化胶水;

    10、可配置加长模具,最大涂覆长度可提高到100mm;

    11、可配置非标尺寸磨具,涂覆特种光纤;

    12、能涂覆无色(高低折射率均可)和彩色紫外固化胶。;

    13、可定制非标涂覆装置,装配到其他设备或产线上。

    主要技术参数:


    受定制需求,包括技术合作要求、产线配合要求、特殊尺寸要求等。

    解决注胶管路堵塞问题。

    涂覆时间可缩减至1s(PC373等低折射胶水时间约为7s,dsm-950-200等高折射胶水时间约为1s)。

    可实现树脂半自动注入功能,精准地控制每一次涂覆的注胶量。解决溢胶问题,胶水沿着光纤槽走胶,不大量溢出到玻璃片上,节省胶水60%左右。

    三、案例分析:

    订制案例:

    250um直径光纤的涂覆后直径特殊需求,要求低于常规的280um或者尽量接近或与原光纤直径一致。分析如下:

    1、经过大量技术验证,280um的涂覆直径是最合理的涂层,适用于进口及国产各类型号胶水均能保证涂覆效果。之所以建议需要涂覆的部分直径要大于250um,目的是为了把光纤切割断面完全包起来,否则在两侧断面处可能产生间隙或者气泡。

    2、如果有必须需求要求接近原直径,建议可以将直径增加10um-15um,260um-265um也可以比较稳固的保护边界断层,建议用好一些的胶水,例如dsm、或者pc等性能稳定胶水。

    3、如果单是进行破损点修复,例如半弧形破损、或者短距离切割断面,可以进行接近原直径250um,以点胶方式进行满注即可,该方式不适合10mm以上断面。

    技术分析案例:

    解决了部分进口设备常见三大问题(注胶管容易堵塞;注胶浪费,溢胶严重;固化时间长),避免维修困难及维修时间长等问题,设备返修率低、皮实耐用,提升使用效率。

    1、注胶管堵塞:

    产生原因:

    A、吸气注胶,注胶停止后仍然有余胶注入,过压导致过量注胶,注胶头中余胶堵塞。

    B、固化时间长,高折射胶水二三十秒,低折射胶水80-120s的长固化时间,逐渐的固化了注胶头中堵塞的余胶,举例就像水管中的水垢,一点一点的积累导致管路堵塞,尤其在设备逐步老化过程中比较明显,会影响注胶量及均匀度。

    解决方式:

    A、特殊的压气式注胶及回流方式,解决过量注胶以及注胶管路堵塞问题。

    B、独特的紫外固化系统设计,缩短固化时间,避免固化时间过长而固化注胶管中残余胶水,延长注胶管返修率及使用时间。

    2、 注胶浪费:

    产生原因:自动注胶方式为避免注胶不均或者有缺点,采用满注方式,过量注胶。同时溢胶严重,玻璃片上胶水过多,影响玻璃片使用寿命。

    解决方式:实现树脂半自动注入功能,适用于不同的、随机的、使用所需的剥纤长度,精准地控制每一次涂覆的注胶量。特殊的涂覆模具设计,解决玻璃片溢胶问题,胶水沿着光纤槽走胶,不大量溢出到玻璃片上,单次涂覆节省胶水60%左右。

    备注:不是所有的设备都需要全自动设计,非真正智能化的自动设计意义是有限的,半自动半自动注胶模式:区别于传统的手动摇杆控制及全自动定时定量注胶,按钮控制注胶,长按按钮开始注胶,松开后注胶停止,根据实际需求及光纤长度不同人工控制注胶长度,上层夹具是透明石英玻璃,可以随时观察注胶进度,到光纤切割端面注胶会停止流动,此时即可松开按钮停止注胶。

    3、固化时间长:

    独特的紫外固化系统设计,将固化时间极大缩减(PC373等低折射胶水时间约为7s,dsm-950-200等高折射胶水时间约为1s),提高了光纤涂覆机使用效率,直接有益于客户的生产效率。


    关键词:HXGK T-01高低折射智能光纤涂覆机使用介绍及操作方法,供应,光学加工,光学检测设备,外观瑕疵/表面检测设备

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